产品详情

一、概述

本系统装置是为试验直流继电器（接触器）的电寿命性能而设计的，可由上位机完成对各项参数的设置和自动检测、记录和生成报表。

由四部分组成：

1、工作电源部分：为被测产品提供0-100V   0-1000A DC触点工作电源。具有本机控制和远程控制功能，由触摸屏或上位机控制输出调节和显示。

2、测试控制部分：为被测产品提供线线圈工作电源（0-60V 3A DC），同时加以通断控制，实现被测产品的吸合和释放，通断时间可设置，通断次数同步记录。具有本机控制和远程控制功能，由触摸屏或上位机对各项参数的设置、控制和显示。

3、参数测量和记录部分：分别测量被测产品的触点工作电流、接通压降、断开电压、极限分断、拉弧时间、触点温度等。各项参数通过上位机实现实时监测、记录、数据存储和结果报告输出。各项参数可设置上限值，当实测数据超过设定值时，系统显示对应的超标参数并报警提示，同时发出控制信号，使系统停止工作，各项数据保存。具有继电器（接触器）释放时的灭弧时间的检测和记录，并有图表显示。具有继电器（接触器）极限分断能力试验，记录分断时的电压、电流参数，并有图表显示。

4、负载部分：电压等级分为20V、40V、60V、80V、100V 5个等级，电流分档在每个电压等级均可实现100A-1100A以100A步进调节，并配有100A、50A、20A、20A、10A、5A的6档补偿档位，可提高负载电流档位的精度。设有回路时间常数调节，可满足0-1mS的范围。可在工作时调节负载电流。 

二、主要技术指标

A、工作电源部分（0-100V  0-1000A）

本部分为程控直流调压稳压稳流电源，设计功率余量大，耐大电流冲击性能优越、可靠性高、稳定性好。输出电压可设置分档可调和连续可调，分档可调输出稳定、纹波小、在去负载时过冲小。也可以设置为分档手动调节和自动调节，分档手动调节输出去负载时无过冲，更好地满足不同的试验需要。具有恒压恒流输出功能，且输出电压电流可以从0到大值连续调节，在恒压模式下可以设置大输出电流，在恒流模式下可以设置大输出电压，且可以相互转换。保护功能齐全，具有过流、过压和短路保护功能；恒压输出模式下，当超过恒压输出时，断开输入；恒流输出模式下，当超过恒流输出时，输出电压下降，输出电流不变；超过过流值（或短路），立即保护，断开输入；机内温度超温后，断开输入。

具有本机控制和远程控制功能，由触摸屏或上位机控制电压、电流的调节和显示。

1、输    入：   380V±10%   50Hz      三相四线  110kVA

2、输    出：   电压： 0-100V DC   可设置分档调节   0-20-40-60-80-100V

                   （可根据实际试验需要设计分档电压）也可以设置为连续可调

                     电流： 0-1000A    功率： 100kW                  

3、源 效 应：  ≤ ± 0.3%（额定大值时测量，下同）

4、负载效应：  ≤ ± 0.5%

5、纹波（rms）：≤ 0.5%+10mVrms，满负载时≤2%

6、输出显示：电压显示：精度误差：±1%±2个字；

                    显示格式(00.0- 199.9V)    

     电流显示：精度误差：±1%±2个字：

                    显示格式(000- 1999A)   

7、保护功能：内置有过流（短路）、过压、过温保护。

                    过压保护（O.V.P)值自动配置，为输出电压+5%；

                    过流（短路）保护为恒流工作状态，保护值为设置的电流大值。

                    过温度保护：内置O.T.P保护，保护值为85℃±5%（散热器温度）                 

8、电压、电流设定方式：10圈精密电位器。远程由上位机设定。

9、输出极性：输入输出隔离，输出浮地。

10、散热方式：强制风冷。

11、设备尺寸：1100×800×1800mm(L×W×H) mm（含底脚）

       重量：约700KG

12、安装环境：输入功率大于120KVA，通风良好。

B、测试控制部分

本部分实现对被测产品的吸合和释放的控制，并同步记录通断次数。根据试验参数要求，由设置的高压电压和电流，自动配置负载电压等级和电流档位。电流档位可以补偿。

设有一个低压端电源控制，独立开关，可设定通段时间。具有本机控制和远程控制功能，由上位机控制各项参数的设置、控制和显示。

1、程控直流电源：输入  220±10%，50Hz  独立输入开关

                           输出   电压 0-60V 可调，电流3A

                           由上位机设置输出电压值。

2、通断时间控制：可设置接通和断开时间，设定时间显示格式0.01s-9999H。有启动、暂停、复位功能。

3、计数器：可同步记录通断次数，显示格式0-999999，停止保持数据，可手动清零。

C、参数测量和记录部分：

本部分由参数采集控制器和上位机（电脑）组成，分别采集测量被测产品的触点温度、工作电流、接通压降、断开电压和释放时的拉弧时间。各项参数通过上位机实现实时监测、记录、数据存储和结果报告输出（可查询、另存为和打印）。各项参数可设置上限值，当实测数据超过设定值时，系统显示对应的超标参数并报警提示，同时发出控制信号，使系统停止工作，各项数据保存。

具体实现功能如下：

1、 可设定以下测试参数：

注：负载电流根据设定的高压端电压等级范围和电流值自动配置。

2、 监控功能（采用图谱和数字式在界面表达）并按以下要求记录参数：

注：当温度、电流、电压、电压降大于报警设定值时，报警（显示并保存报警时所有测试数据）并自动切断电路，低压控制器停止工作，计数器显示异常时通断次数。

3、 异常判断功能：

注：异常出现时，判断异常名称，并自动切断电路，低压控制器停止工作，计数器显示异常时通断次数。

4、 试验可以中途暂停：允许试验中途查看数据，图表，数据监控不暂停。

5、 拉弧时间检测：记录继电器从电流大值下降开始到为0的时间，有对应的二维坐标图形显示和记录保存。（单独控制启动测试和页面显示）

6、 极限过流和分断能力测试：

极限过流：是指被测接触器先吸合后，再瞬间通过大电流（100-1000A  10-500mS的脉冲电流）。过程中，被测接触器始终保持吸合状态。检测大电流脉冲条件下的触点弹跳现象。

极限分断：是指被测接触器先吸合后，再接通负载开关通过大电流（100-1000A ），保持电流10-500mS后，释放被测接触器，检测大电流条件下的分断能力。保持负载开关的接通时间（1-2S）后，关断负载开关。

1）工作电压：0- 100V DC

2）工作电流： 0- 1000A

3）接通时间可设置：10-500ms

4）开关响应时间 ：≤10ms

5）重复开关工作时间：≥ 10S

6）继电器线圈控制电压响应时间：≤1ms

7）继电器线圈控制电源：电压：0-60V连续可调设置，电流：0-3A

8）保护功能齐全：过压、过流、过连续工作时间

9）试验时序控制：按试验要求编制试验过程时序，对应控制执行器件，完成试验过程。

极限分断：

10）、由触摸屏或上位机控制： 测试过程自动化，一键完成。

具体实现功能如下：

（1）、可设定以下测试参数：

（2）、可采集测量显示的参数：

三、面板示意图及功能说明

电源部分：控制面板示意图

1）输出电压显示，单位：V

2）输出电流显示，单位：A

3）电压档位指示灯。

4）输出电压调节旋钮，调节输出电压值。

5）输出电流调节旋钮，调节输出限流值。

6）触摸屏，可设置和显示工作状况。

7）输出电压档位调节转换开关，旋转选择需要的电压输出档位大值。

8）输出开关机按钮，绿色按钮为启动电源输出，红色为停止按钮。

9）控制方式选择开关：本机位置为面板电位器控制，远程位置为触摸屏或上位机控制。

10）电源开关机按钮，绿色按钮为启动电源，红色为停止按钮。

采集测试控制部分：

本部分通过触摸屏及上位机实现测试控制和数据采集与显示，具有以下功能：

1、参数设置：设置所需的各项试验参数。

2、运行监控：监测各个运行的参数数据及试验状态。

3、实时图表：实时监测各个参数的动态图表。

4、拉弧试验：独立完成拉弧试验。

5、极限能力试验：独立按程序自动完成试验。

6、历史数据：查询各项测试数据，有图表显示。

7、生成表格：将测试结果数据，以表格的形式保存，便于调用。